在“雙碳”目標下擁抱變革創新
建筑用隔熱膜在節能領域實現“國產替代”
□ 霍一夫
日前,能續達(上海)新材料科技有限公司(以下簡稱“能續達(膜博士)”)采用自主研發的“濕法造粒”工藝生產的功能性薄膜,給功能性薄膜行業帶來一場產業變革和創新。
根據《中國建筑能耗與碳排放研究報告(2021)》數據顯示,2019年,全國建筑運行階段碳排放總量為21.3億噸二氧化碳,占全國碳排放的比重為21.6%。作為能耗大戶之一,建筑領域的節能減排工作備受關注。而建筑玻璃作為建筑圍護結構的關鍵部分,在保溫隔熱方面扮演著重要角色。然而,當前我國建筑玻璃保溫隔熱技術尚待提高,其產生的能耗占建筑物空調消耗的50%左右。與此同時,我國既有建筑面積超過700億平方米,其中100億平方米以上的建筑使用了玻璃。90%以上的建筑玻璃尚未進行節能化改造,其能耗水平比發達國家高出2~3倍。
據了解,目前,針對建筑節能改造的指導意見是,“盡可能不改變建筑外觀結構及不影響建筑物使用的前提下,采用便利的技術手段和較低的成本投入,得到節能降耗效果”。因此,建筑玻璃節能膜是建筑玻璃節能改造的優選。建筑節能膜通過阻隔一部分太陽光能透過建筑玻璃進去室內的方式,達到綠色節能的效果。據介紹,夏季空調制冷負荷85%來自太陽輻射熱量,其中可見光熱量43%、紅外熱量54%、紫外熱量3%。以能續達(膜博士)護膚隔熱膜為例,該產品的使用能降低太陽光總熱能50%以上,其中,可見光透過率最高70%,紅外透過率不到5%,紫外阻隔率100%,有效減少了空調制冷負荷,同時減少了空調制冷工作時間,達到節約空調制冷電能的目的。在被動房屋實驗室環境下,夏季太陽光在玻璃貼膜前后的溫度差能達到8℃左右;數據測試,在夏季普通玻璃外貼膜,空調能耗下降36.1%,內貼膜時的空調能耗下降15.8%,LOW-E中空玻璃外貼膜空調能耗下降24.3%。
能續達(膜博士)“濕法造粒”技術工藝核心是把無機納米陶瓷材料,用超重力法制備成38納米左右的超細顆粒,通過獨創的分散技術,將納米陶瓷材料均勻分散到漿料中,用“濕法造粒”技術將納米陶瓷材料分散體漿料和PET顆粒制備成PET功能性母料。納米顆粒的均勻性、分散性、穩定性均達到業內先進水平,從根本上攻克了外貼膜耐候性技術壁壘,對PET基膜進行材料改性,解決了外貼膜長時間在室外暴露容易變黃、龜裂、粉化的問題。由于采用先進納米陶瓷工藝,膜本身不含任何金屬特性,不阻隔電磁信號,完全適用于機場、國防、科研單位等信號敏感行業;膜表面采用仿荷葉疏水原理作技術處理,可明顯降低人工清潔頻率。
在全球應對氣候變化、推動綠色轉型的背景下,建筑行業作為能耗大戶之一,急需采用更加環保、節能的建筑材料和技術以緩解節能壓力。能續達(膜博士)護膚隔熱膜正是順應了這一趨勢,為建筑行業的綠色發展注入了新的動力,在建筑節能領域為實現“國產替代”貢獻自己的力量。
《中國質量報》

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