當第一縷春風溫柔地拂過泰山支脈，地下洞室早已開啟了一番熱火朝天的景象。水刀破巖時，花崗巖體上精準切割的痕跡，與歲月長河中古老山脈的紋理悄然契合，建設者們在狹隘的作業面穿梭，安全帽下滾輪的汗珠，似繁星閃爍。

當夜幕降臨，洞室內的燈光宛如璀璨星河，驅散黑暗，側耳傾聽——那不是尋常的機械轟鳴，那是在齊魯大地的心臟深處，六局建設者以無畏的勇氣與智慧奏響泰安抽水蓄能電站建設的時代強音。

4月15日，山東泰安二期抽水蓄能電站主副廠房開挖提前80天完成節點目標，歷時657天，三大洞室開挖支護全部順利施工完成。項目部以“創新驅動、科技賦能”為引領，將新技術、新工藝融入到每個施工環節，在復雜地質條件下大規模地下工程施工領域跑出“加速度”。

山東泰安二期抽水蓄能電站項目位于泰安徂徠鎮，背靠徂徠山，毗鄰大汶河。

公司承建的主副廠房工程主體結構埋深超300米，穿越多條斷裂帶，開挖量達28.7萬方，施工過程中面臨巖爆風險高、圍巖變形控制難、立體交叉作業復雜等諸多技術挑戰。

項目團隊成員大多來自烏東德水電站項目。面對泰安，他們立下了更高的目標：要讓泰安成為新標桿。

針對傳統爆破法導致的圍巖損傷和超欠挖頑疾，項目團隊以巧技攻克難題，聯合山東大學研發出“超高壓水力射流無損切割技術”。280兆帕的水流以每秒800米的速度噴射而出，在斷層帶施工時，將水射流噴嘴改成扇形噴頭，就能實時調整切割軌跡，在花崗巖體上雕琢出誤差僅15毫米的平整巖臺，就像給巖石做了一場精細的“雕刻手術”，實現了巖體的毫米級精密切割。

“這就好比以前用錘子砸核桃，又費力又容易把核桃砸得亂七八糟，現在換成了水刀切豆腐，又快又準還不會弄壞豆腐。”提起這項新技術，項目施工人員用這句形象的比喻，道出了巖錨梁施工的核心關鍵。這一技術突破有效解決了爆破開挖的諸多難題，樹立了巖錨梁建設新標桿，為項目高質量推進提供了保障，為水電行業提供了新的技術范例和精細化施工工法。

在泰安抽水蓄能電站主副廠房的施工現場，巖錨梁混凝土澆筑區域總是氣氛緊張又熱烈。只要來了澆筑現場，項目總工程師馮艷朝的眉頭就常常不自覺地皺起，嘴里還不時說著“不行”。他常掛在嘴邊的一邊話就是：“我們不能只要求達到基本標準，在能力范圍內，我們一定可以做到更好?！?/p>

為了讓混凝土澆筑質量實現質的飛躍，他秉持著六局人精益求精的執著，帶領團隊反復查證、研究、實驗，最終創新引入了“玄武巖纖維+PE覆膜模板” 組合工藝。剛開始推廣這個新工藝時，不少工人心里犯嘀咕，覺得傳統方法用得好好的，何必折騰新花樣。項目部管理人員就挨個給大家做工作，耐心解釋新工藝的好處，大家親自上手示范，從玄武巖纖維的添加比例，到 PE 覆膜模板的安裝細節，每個步驟都講解得清清楚楚。

摻入玄武巖纖維提升了混凝土的抗裂性能與和易性，定制的PE模板讓混凝土拆模后如鏡子般倒映出人像，呈現出大理石質感。同時，項目團隊借助BIM模型動態調整養護方案，構建智能監測系統，實時檢測混凝土溫度變化，從源頭上把控質量，環環相扣，用科技力量打造出“鏡面”混凝土澆筑成果。

“巖錨梁鏡面混凝土表面細膩光滑如嬰兒的皮膚，混凝土映射的圖像清晰可見，不僅是一件完美的藝術品，還為后續建設安裝提供了更好的質量保證?！瘪T艷朝自豪地介紹著項目部的工作成果。

在提前80天的背后，是泰安項目部“安全第一”的核心理念。項目團隊通過“電動機械+水霧降塵”組合，有效改善了洞室施工環境，減少了粉塵污染。負責安全監管的小劉每天都在施工現場巡邏，有一次，智能監控系統預警巖爆風險，小劉第一時間組織大家撤離現場，等風險解除后，才安排人員仔細檢查現場，確保安全后才恢復施工。

項目團隊研發了抽水蓄能電站地下洞室施工數字化管控平臺，基于BIM、物聯網技術、三維激光掃描儀、UE技術，開發數字拌和、數字篩分、數字洞室、數字洞挖等模塊，實現地下廠房開挖全過程一體化、模塊化、數字化、智能化管理……從傳統基建到智慧建設，從TBM施工到地下廠房，六局人不斷超越自我，憑借著勇于創新的精神、精湛的專業技能和緊密的團隊協作，在復雜地質條件、高難度技術挑戰前，交出一份完美答卷。