中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 近日，福建省南平市市場監(jiān)管局聯(lián)合建陽區(qū)市場監(jiān)管局組建專項驗收小組，對南平市建陽區(qū)5家開展質(zhì)量提升行動的小微企業(yè)進(jìn)行實地驗收。其中，成立于2003年的南平市建陽區(qū)翔龍竹木工藝廠憑借數(shù)字化、系統(tǒng)化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)的“質(zhì)量蛻變”格外亮眼，這家以生產(chǎn)竹簽、竹叉等食品接觸用竹制品為主的小微企業(yè)，不僅破解了長期困擾的質(zhì)量難題，更走出了一條“以質(zhì)取勝、以智增效”的發(fā)展新路，成為當(dāng)?shù)匦∥⑵髽I(yè)質(zhì)量提升的典型樣本。“以前總覺得小微企業(yè)要活下去，就得靠低價搶市場，可越拼價格，質(zhì)量越?jīng)]保障，客戶投訴、退貨跟著來，陷入惡性循環(huán)。現(xiàn)在才真正明白，質(zhì)量才是企業(yè)的‘生命線’！”企業(yè)負(fù)責(zé)人指著車間內(nèi)運轉(zhuǎn)的AI智能檢選機(jī)，向驗收小組感慨道。

在啟動質(zhì)量提升行動前，翔龍竹木工藝廠長期面臨“成長的煩惱”。作為一家小微企業(yè)，受規(guī)模小、資金有限等因素制約，企業(yè)生產(chǎn)管理高度依賴人工，原料篩選靠工人肉眼分辨，產(chǎn)品尺寸、表面缺陷全憑經(jīng)驗判斷，生產(chǎn)流程缺乏標(biāo)準(zhǔn)化記錄，質(zhì)量管理始終停留在“事后補(bǔ)救”階段。“最頭疼的就是產(chǎn)品不良率高，客戶投訴、退貨不斷。”企業(yè)負(fù)責(zé)人回憶，當(dāng)時產(chǎn)品不良率居高不下，客戶投訴率一度達(dá)到3.5%，退貨率更是超過2.38%。頻繁的投訴和退貨不僅大幅增加了企業(yè)售后成本，更嚴(yán)重影響了企業(yè)口碑，導(dǎo)致訂單量波動不定，企業(yè)發(fā)展陷入瓶頸。“不是不想做好質(zhì)量，而是不知道從哪兒下手。”該負(fù)責(zé)人坦言，小微企業(yè)普遍缺乏專業(yè)的質(zhì)量管控人才和技術(shù)，面對質(zhì)量問題往往只能“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”，難以從根本上解決問題。

翔龍竹木工藝廠的轉(zhuǎn)機(jī)始于2025年6月。在南平市市場監(jiān)管局的精準(zhǔn)牽線下，企業(yè)與廈門方圓技術(shù)專家團(tuán)隊成功對接，正式啟動“質(zhì)量提升專項行動”。雙方以“質(zhì)量提升五步法”，即定位差距、拆解根因、制定方案、實施改進(jìn)、總結(jié)提升為核心框架，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大要素入手，為企業(yè)量身定制了一套全方位的質(zhì)量提升方案。

專家團(tuán)隊首先深入企業(yè)生產(chǎn)一線，通過調(diào)取生產(chǎn)記錄、分析客戶投訴數(shù)據(jù)、現(xiàn)場觀察操作流程等多種方式，精準(zhǔn)定位出企業(yè)存在的三大質(zhì)量問題根源：一是人工檢測精度不足，無法識別0.1mm級別的微裂紋等細(xì)微缺陷；二是生產(chǎn)流程缺乏標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，不同工人操作差異較大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；三是原料、生產(chǎn)、成品各環(huán)節(jié)信息不互通，出現(xiàn)質(zhì)量問題后難以快速追溯。針對人工檢測的短板，企業(yè)引入了AI智能檢選機(jī)，這臺設(shè)備可自動識別竹簽表面的劃痕、斑點、尺寸偏差，甚至能精準(zhǔn)捕捉0.1mm的微裂紋，檢測準(zhǔn)確率高達(dá)99.5%，相比人工檢測效率提升5倍以上。“以前3個工人一天才能檢完的貨，現(xiàn)在1臺機(jī)器2小時就能完成，還能避免人為誤判。”車間操作工的話語中滿是認(rèn)可。

在專家團(tuán)隊的指導(dǎo)下，企業(yè)同步上線進(jìn)銷存管理系統(tǒng)，對原料采購、生產(chǎn)加工、成品出庫等全環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化記錄。原料入庫時，系統(tǒng)自動錄入供應(yīng)商信息、質(zhì)檢報告；生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵參數(shù)實時上傳至系統(tǒng)；成品出庫前，會生成專屬追溯碼，客戶掃碼即可清晰查看產(chǎn)品生產(chǎn)全流程信息。這一舉措讓企業(yè)質(zhì)量管理從傳統(tǒng)的“事后補(bǔ)救”徹底轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”，一旦發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題，能快速定位問題環(huán)節(jié)并及時整改。質(zhì)量提升不僅需要技術(shù)支撐，更需要人員理念的轉(zhuǎn)變。企業(yè)圍繞“質(zhì)量第一”理念開展全員培訓(xùn)，覆蓋從管理層到一線操作工的所有人員，系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范和數(shù)字化系統(tǒng)使用方法。同時，建立完善質(zhì)量獎懲機(jī)制，將產(chǎn)品合格率與員工績效直接掛鉤，極大激發(fā)了全員參與質(zhì)量管控的積極性，逐步形成“人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量”的濃厚文化氛圍。結(jié)合行業(yè)規(guī)范和企業(yè)實際生產(chǎn)情況，專家團(tuán)隊還協(xié)助企業(yè)制定了《一次性竹制品竹叉、竹簽》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對原料驗收、生產(chǎn)工藝、成品檢驗等各環(huán)節(jié)明確了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)要求，通過“標(biāo)準(zhǔn)+制度”的雙重保障，將質(zhì)量提升過程中的有效舉措固化為長效機(jī)制，從根本上避免質(zhì)量問題反彈。

一系列扎實有效的質(zhì)量提升舉措，為翔龍竹木工藝廠帶來了顯著的變化。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2025年7月至10月，企業(yè)產(chǎn)品一次合格率從90.2%躍升至99.5%，客戶投訴率下降71%，退貨率降低78%，客戶滿意度達(dá)到99%。質(zhì)量的穩(wěn)步提升直接帶動了企業(yè)效益的大幅增長，由于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、市場口碑持續(xù)改善，老客戶復(fù)購率顯著提升，新客戶訂單也源源不斷，企業(yè)月均銷售額實現(xiàn)50%的增長；與此同時，售后成本大幅下降75%，生產(chǎn)效率提升帶來的人工成本節(jié)約進(jìn)一步增厚了企業(yè)利潤，真正實現(xiàn)了“質(zhì)量與效益雙提升”。“翔龍竹木的轉(zhuǎn)型，不是簡單引入幾臺設(shè)備，而是從‘治標(biāo)’到‘治本’的質(zhì)量變革。”驗收小組在現(xiàn)場評價時明確指出，該企業(yè)的成功經(jīng)驗集中體現(xiàn)在三個方面：一是樹立了系統(tǒng)化的質(zhì)量思維，用“五步法”打通質(zhì)量提升全流程；二是堅持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動，靠數(shù)字化手段實現(xiàn)精準(zhǔn)管控；三是培育了全員參與的質(zhì)量文化，讓質(zhì)量意識融入生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)。這種“數(shù)智賦能、標(biāo)準(zhǔn)先行、全員參與”的模式，為同行業(yè)小微企業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的提質(zhì)路徑。

翔龍竹木工藝廠的蛻變，只是南平市建陽區(qū)推動小微企業(yè)質(zhì)量提升的一個縮影。當(dāng)前，建陽區(qū)正以該企業(yè)為樣板，逐步推廣“數(shù)智賦能+系統(tǒng)治理”的質(zhì)量提升模式，通過“政府牽線、專家指導(dǎo)、企業(yè)主體”的三方聯(lián)動機(jī)制，引導(dǎo)更多小微企業(yè)擺脫“低價競爭”的困境，向“專精特新”方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。“我們將繼續(xù)整合技術(shù)資源、深化幫扶機(jī)制，為小微企業(yè)提供精準(zhǔn)的質(zhì)量診斷、技術(shù)指導(dǎo)和資源對接服務(wù)。”南平市市場監(jiān)管局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步，該局將持續(xù)完善質(zhì)量提升幫扶體系，幫助更多小微企業(yè)破解質(zhì)量難題、實現(xiàn)質(zhì)量突圍，以小微企業(yè)的“質(zhì)量優(yōu)”助推地方經(jīng)濟(jì)的“高質(zhì)量”，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入更強(qiáng)勁的動能。此次專項驗收不僅檢驗了建陽區(qū)小微企業(yè)質(zhì)量提升行動的階段性成果，更讓“質(zhì)量是企業(yè)生命線”的理念深入人心，為當(dāng)?shù)匦∥⑵髽I(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明了方向。（王逸欣 趙永光）