□ 陳 永 趙永光 本報記者 江 岱

作為全國第4個“中國專用汽車名城”，福建省龍巖市匯聚了福龍馬、海德馨、僑龍等一批細分領域的龍頭企業，專用車產品超千種，產業“高、精、特、新”特色顯著。然而，長期以來，福建省內一直缺少汽車檢驗檢測機構，企業需遠赴外省送檢，成本高、車型準入效率低。

由福建省特種設備檢驗研究院（以下簡稱“福建省特檢院”）建設的福建省專用車輛產品質量檢驗中心（以下簡稱“中心”），自2021年底建成以來，迅速成長為福建省內首家能夠承擔專用汽車整車和汽車零部件檢驗檢測的綜合性服務機構。近年來，中心在持續深化拓展“三爭”行動中奮勇爭先，服務福建省市場監管局深入實施“九大工程”，綜合運用市場監管“工具箱”，不僅為本地企業提供了便捷高效的檢測服務，還通過一系列技術創新、標準制定及平臺建設活動，顯著提升了區域內企業的競爭力，并為福建省乃至全國的專用車產業發展注入了新的活力。

強基固本：打造專用車檢測完整鏈條

中心自建成以來，始終將技術能力建設作為發展的核心任務，致力于填補國內相關檢測領域的空白。目前中心已累計投資超過1億元，建成實驗室面積近5000平方米，配備包括側翻綜合試驗系統、電池性能試驗臺、氙燈老化試驗箱、新能源汽車電機及電驅動系統、熱管理系統、內飾材料阻燃等在內的關鍵設備，形成了從專用車整車到新能源汽車關鍵零部件的全方位檢測能力體系。

在專用車整車檢測領域，中心已建成側翻、淋雨、防護等11個專業試驗室，取得機動車安全技術、定型試驗等21大類、361項檢驗檢測機構（CMA）資質認定，全面覆蓋專用車整車檢測項目，成為福建省首家具備專用車整車檢測資質的綜合性檢驗機構，極大提升了本地企業新車型的準入效率和市場響應速度。

在汽車零部件檢測方面，中心已完成汽車零部件環境試驗、電動汽車用動力蓄電池、電力儲能用鋰離子蓄電池等13大類、197項CMA資質認定項目，并獲得12大類、179項CNAS（中國合格評定國家認可委員會）認證，顯著增強了福建省在新能源汽車關鍵零部件領域的檢測能力，為產業鏈上下游企業提供強有力的技術支撐。

尤值一提的是，中心自主研發了清掃車氣力輸送系統性能試驗平臺、壓縮式垃圾車收運裝置質量檢驗平臺以及車用起重尾板智能檢驗系統等5套中試設備，填補了國內在專用車專用裝置關鍵性能測試方面的空白。這些創新成果不僅體現了中心強大的技術研發實力，也為福建省在全國專用車檢測領域樹立了新的行業標桿。

在能力提升和服務拓展方面，中心持續發力。中心成熟的技術檢查體系和能力，對企業提升生產一致性及質量管理工作起到良好的促進作用。同年，中心實現了多個“首次”突破：首次獲得CNAS實驗室認可資質；首次開展汽車零部件委托檢測服務，標志著中心的服務范圍和服務能力邁上了新臺階。

中心還先后為福龍馬、海德馨、僑龍等21家車輛生產企業提供檢驗服務，為廈工重工、蒙發利等十余家企業提供產品研發測試、產品定型試驗、無損檢測等委托測試服務，幫助企業降低成本、提升產品質量、加快新車型準入進程。

進入2025年，中心繼續深化服務能力，首次開展小米汽車液冷管路、散熱器和油冷器脈沖試驗，以及水水換熱器、板式換熱器等熱管理換熱性能測試項目，同時完成理想汽車氣液分離器振動測試項目，進一步拓展了新能源汽車熱管理系統及相關零部件的檢測能力，為福建省汽車及相關機械裝備產業向新能源方向轉型升級提供技術支撐。

今年以來，中心已完成21個新車型的檢測服務、12項委托技術服務。通過不斷提升服務能力、拓展服務項目、優化服務流程，中心正逐步成長為集檢測、研發、標準制定、技術服務于一體的區域性權威檢測平臺，為推動福建省乃至全國專用車與新能源汽車產業高質量發展提供堅實保障。

助力提效：服務企業降本增質見實效

中心不僅致力于技術能力的持續提升，更注重以優質高效的服務助力企業發展。通過優化檢測流程、拓展服務內容、創新合作模式，中心在降低企業成本、提升產品質量和加快新車型準入進程等方面成效顯著，真正實現了“檢測服務專業化、技術服務精準化、服務模式多樣化”，為區域產業轉型升級注入強勁動能。

在強化對本地企業的服務能力方面，截至2024年，中心已開展近200個產品的檢測服務，累計服務企業20余家。這一成績的背后，是中心不斷提升檢測效率、優化資源配置、強化客戶服務意識的結果。與此同時，中心還為20家物流企業提供了罐體檢驗服務，并為24家企業提供焊縫無損檢測、焊接工藝培訓等專業技術支持，切實幫助中小微企業解決技術難題、提高生產效率，增強市場競爭力。

以福龍馬為例，在研發新型壓縮式垃圾車過程中，企業充分利用中心提供的一站式檢測服務，涵蓋整車性能測試、專用裝置驗證、安全防護評估等多個環節。該模式不僅有效縮短了產品研發周期，也大幅降低了企業送檢成本。

在推動制造工藝升級方面，中心與福建省特檢院省級技能大師工作室“黃耀波焊接大師工作室”及機器人焊接專家團隊“陳照春科創團隊”開展深度合作，圍繞焊接質量提升、工藝標準化等內容，為企業提供定制化技術服務。通過現場指導、工藝改進、操作培訓等方式，幫助企業優化焊接流程，提升焊接合格率。目前，相關企業在焊接外觀成型達標率方面提升了10%以上，每年節約返工成本超過200萬元，取得了良好的經濟效益和社會效益。

此外，中心始終積極配合政府部門履行監管職能，主動承擔社會責任。近年來，中心開展汽車產品一致性檢查工作，累計排查各類質量隱患超過120項，為行業規范發展提供了有力保障。同時，連續兩年在全省范圍內開展車輛防護裝置產品質量風險監測工作，發現16個批次的車輛側面防護裝置的安裝位置、結構尺寸、強度不符合標準要求，并對發現的問題幫助企業針對性改進，精準提升車輛防護裝置的產品質量。

2024年，通過協助地方政府開展產品監督抽查、質量分析等工作，中心不僅擴大了服務覆蓋面，也為地方經濟健康發展提供了堅實的技術支撐。

創新突破：產學研融合驅動綠色轉型

為了實現可持續發展，中心積極推動產學研深度融合，圍繞專用車專用裝置關鍵性能試驗、智能制造與焊接工藝提升等方面共開展了各級科研項目23項，其中包括省部級項目2項。這些科研項目不僅推動了技術創新，還取得了豐碩的成果：累計獲得授權專利21項，其中發明專利4項，并主導制定了4項地方及團體標準，進一步提升了其在行業的話語權和影響力。

在科技創新方面，中心承接的《新能源物流車車身焊點質量在線智能監測儀開發》項目順利結題并成功應用于廈門金龍的生產線上，通過挖掘焊點不合格的原因，建立不合格焊點原因分析模型庫，實現相同材料的不同焊機的電阻點焊工藝微修正以及焊接全過程焊接工藝到焊點質量檢測，幫助企業提高焊接質量和生產效率。此外，《基于多信息融合的典型焊接缺陷在線智能識別關鍵技術》聯合申報項目，圍繞焊接過程中典型缺陷的實時監測與智能化識別，結合多源數據融合與先進算法，提升焊接質量控制的精度與效率，獲得2023年度福建省科技進步獎三等獎，標志著中心在焊接技術領域取得突破性進展，為產業升級注入了強大動力。

在新能源汽車領域，中心積極布局，啟動了新能源汽車電機、電驅動系統及熱管理系統實驗室建設，旨在滿足日益增長的市場需求。通過與寧德時代等龍頭企業展開深度合作，共同開展電池性能測試，確保了檢測結果的權威性和可靠性。為進一步拓展業務范圍，中心還積極對接中汽研常州車檢中心、清華大學蘇州汽車研究院等省內外知名機構和企業，為后續提升在新能源“三電”（電池、電機、電控）方面的服務能力奠定了堅實基礎。5月20日，中心新增的“新能源汽車動力電池系統檢測與維護”專項職業能力項目順利通過驗收，可為新能源汽車維修、檢測、保險等從業人員提供專項職業能力考核鑒定服務，推動新能源汽車后市場行業規范化、專業化發展。

此外，中心不斷加強與其他高校和研究機構的合作，與福州大學機械學院、集美大學機械學院等6家高校院所簽訂了協同創新合作協議，加速推進科技成果轉化應用。依托這些合作平臺，中心不僅能夠獲取最新的技術和市場信息，還能有效整合各方資源，形成合力，共同攻克技術難題，推動產業向高端化、綠色化、智能化方向轉型升級。

除了福建省專用車輛產品質量檢驗中心外，福建省特檢院還聚焦重點領域高質量發展，建成國家特種機器人產品質量檢驗檢測中心（福建）、國家工業鍋爐質量檢驗檢測中心（福建）、國家閥門產品質量檢驗檢測中心（福建）三大國家級質檢中心，以及福建省壓力管道元件產品質量檢驗中心、福建省起重機械產品質量檢驗中心、福建省特殊鋼及鋼結構件質量檢驗中心3個省級質檢中心，為推動福建省質量強省戰略實施作出積極貢獻。

百尺竿頭思更進，勇攀高峰不止步。展望未來，福建省專用車輛產品質量檢驗中心將以技術為核心、以創新為引擎，持續提升檢測能力和服務水平，力爭早日邁入國家級質檢中心行列，打造輻射全國的質量標桿，為推動產業轉型升級和建設質量強國貢獻堅實的福建力量。

圖為中心檢驗員正在檢驗專用車輛間接視野（視鏡）安裝情況

圖為中心檢驗員正在檢驗半掛車防飛濺裝置（雨簾）安裝情況

（圖片由福建省專用車輛產品質量檢驗中心提供）