金點子

寶劍鋒從磨礪出—— 鄭州三磨所QC小組以精益實踐筑牢高端裝備產業基石

□ 宋曉霞 本報特約記者 孫中杰

在精密制造領域，毫厘之差往往決定成敗。蝸桿磨滾輪作為齒輪行業精密加工的核心工具，其品質優劣直接影響著整個傳動系統的運行效能。

近年來，鄭州三磨所聚焦高端市場布局，成功實現了蝸桿磨滾輪的產業化突破。其產品逐步贏得了客戶的認可，訂單量持續攀升。然而，居高不下的返工率卻成了產品規模化推廣的“絆腳石”。

面對這一難題，鄭州三磨所“攻堅勇士”QC小組主動出擊，以科學方法為利器，向質量頑疾發起了挑戰。

“問題在現場，答案也在現場。”這是該QC小組始終秉持的理念。為精準找出問題根源，小組成員深入生產一線，對近幾個月產生缺陷的產品進行了多維度分層調查。最終，他們鎖定核心癥結為磨料層鎳瘤高點。

找到“病灶”后，QC小組迅速啟動根因排查工作。通過頭腦風暴、系統圖梳理以及5W1H原則驗證，團隊逐一排除干擾因素，最終確認“磨料磁性大”與“鍍液體系雜質含量超標”是主要誘因。

治標更要治本。針對這兩大根源問題，QC小組制定了一套組合式改進方案。一方面，強化磨料消磁處理工藝，升級原材料管控標準，精準剔除高磁性磨料雜質；另一方面，優化鍍液維護體系，加強凈化處理流程，同步升級鍍槽過濾設備，大幅提升過濾精度，從源頭上切斷電鍍鎳瘤缺陷的產生路徑。

措施實施后，成效立竿見影。蝸桿磨滾輪電鍍缺陷數量降低了90%，鎳瘤高點問題得到了根本性解決。此次攻關直接節省了返工、報廢等質量成本15萬元，為產品提升整體精度、穩定性與使用壽命提供了堅實保障，顯著增強了該公司在高精尖齒輪行業的市場承接能力。

令人欣喜的是，此次攻關成果已固化為標準工藝文件，并在同類產品的生產中全面推廣應用。這不僅是一次技術上的突破，更是一場管理上的升級，標志著企業從“事后補救”向“預防為主”的質量管理模式邁出了堅實步伐。

在這一過程中，鄭州市市場監管局的幫扶發揮了重要作用。該局持續推進產業鏈質量診斷與品牌培育工作，通過組織卓越績效培訓、開展企業質量診斷等方式，為包括鄭州三磨所在內的產業鏈企業提供系統性支持，助力“點”上的突破轉化為“鏈”上的共贏。

據了解，近年來，鄭州三磨所積極推動精益管理與QC小組活動的常態化開展，精心搭建了一個覆蓋全工序的質量改進平臺。該平臺鼓勵基層員工圍繞效率提升、成本控制、工藝優化等重要課題，開展自主攻關。

在此過程中，一批像“攻堅勇士”QC小組這樣的優秀團隊不斷涌現，逐漸成為推動企業高質量發展的主力軍。在他們的努力下，鄭州三磨所取得了一系列優異成績：獲得第48屆國際質量管理會議（ICQCC）金獎一項、中央企業QC小組成果發表賽一等獎兩項、“全國優秀質量管理小組”榮譽兩項。

2022—2025年期間，該公司累計發布QC成果189個，成功解決問題189個，減少損失達2199.6萬元，增加收益2487.9萬元，同時還申報了3個專利。

質量提升，永無止境。鄭州三磨所將持續深化全員創新與質量改進機制，以工藝精益驅動品質升級，不斷提升產品核心競爭力，在質量強國建設的道路上穩步前行，為企業高質量發展注入源源不斷的動力。

在鄭州三磨所生產一線，QC小組正在為某項質量改進活動進行集體討論，集思廣益。