中國質量新聞網訊 近日，湖北特檢院襄陽分院（以下簡稱“襄陽分院”）的檢驗小分隊頂著高溫，圓滿完成華中藥業股份有限公司報檢的592.9米工業管道首次定期檢驗，以專業技術為企業安全生產保駕護航。

檢驗籌備階段，襄陽分院在資料審查中發現，該批總長 592.9 米的工業管道分為33條管線，設計壓力跨度從0.1MPa至2.2MPa，參數差異顯著。為確保檢驗精準性，檢驗師提前上門核實管道實際分布，同步為企業明確需打磨檢測的具體位置與數量。抵達現場后，檢驗團隊面臨更大挑戰：33條管線密集排布于同一區域，缺乏完整設計圖紙導致管線辨識困難。檢驗人員連續兩天對照基礎資料，在企業管理人員協助下逐條梳理，最終厘清全部管道走向與連接關系。結合資料審核與現場勘察結果，最終確定采用“超聲檢測+磁粉檢測”組合方案，以超聲檢查埋藏性缺陷為主、磁粉檢查外表面缺陷為補充，為每條管線定制差異化檢驗計劃。

檢驗小分隊攜帶超聲檢測儀、磁粉探傷儀等專業設備進駐廠區。當日氣溫攀升至38℃，管道表面溫度更是遠超環境溫度。檢驗人員按照檢規對每條管線嚴格開展全流程檢測：先通過宏觀觀察記錄管線外觀狀態，然后用壁厚測量儀精準采集數據，用超聲波探頭逐段探測內部潛在缺陷，最后以磁粉檢測排查外表面裂紋等問題。高溫環境下，檢驗人員的工作服很快被汗水浸透，但他們始終保持操作規范，嚴格遵循檢驗規程把控每道工序，確保檢測數據真實可靠，最終按時完成全部檢驗任務。

“特種設備在高溫天氣下的安全運行，一直是我們企業最為掛心的事情。襄陽分院通過科學嚴謹的檢驗和數據分析，幫助我們系統排查了工業管道的潛在風險，消除了安全隱患，真是一場‘及時雨’！”企業設備安全管理人員深有感觸地說。下一步，襄陽分院將持續完善工業管道檢驗技術規范與流程體系，以標準化、精細化的檢測服務，助力轄區企業全面提升特種設備安全管理效能。（通訊員孫旭君 施家寅）