中國質量新聞網訊 近日，廣東省特種設備檢測研究院中山檢測院聯合廣東省測量控制技術與裝備應用促進會、廣州市儀器儀表學會，在中山共同組織并主持召開三項重大科技成果評價會。此次評價的成果分別由中山檢測院牽頭或獨立完成，涵蓋承壓設備、特種設備材料檢測、電梯人才培養三大領域，其中兩項核心技術達到國際先進水平，一項關鍵應用實現國際領先，一項總體技術達到國內先進水平。

中山檢測院項目《承壓設備安全泄放裝置檢驗與數智管理關鍵技術研發應用》安全泄放裝置的檢驗與監管數智化應用國際領先。該成果由中山檢測院聯合廣東省特種設備檢測研究院、重慶市特種設備檢測研究院、林芝市質量計量特種設備監督檢驗檢測所共同研發，直面承壓設備（如鍋爐、壓力容器）安全泄放裝置“檢驗效率低、監管碎片化”的行業痛點。項目團隊聚焦安全泄放裝置全生命周期管理需求，成功研制出安全閥、緊急切斷閥、呼吸閥等系列實驗室校驗裝備，同時開發可配置的低代碼數智化平臺，實現設備檢驗數據實時上傳、隱患智能預警、監管流程可視化。

此外，《特種設備材料壓痕視覺 / 三維金相綜合檢測方法研究及應用》核心技術達國際先進水平。該項目針對在役特種設備（如化工管道、起重機械）材料性能“在線檢測難、評估精度低”的問題，中山檢測院聯合科研企業、高校研發出特種設備材料壓痕視覺 / 三維金相綜合檢測技術。該技術通過融合機器視覺識別與三維金相分析，可在不拆解設備的前提下，精準檢測材料硬度、金相組織、疲勞損傷等關鍵性能參數，檢測誤差控制在3%以內，較傳統破壞性檢測方式成本降低60%，且檢測效率提升3倍以上。

《電梯“檢考培”綜合模塊化仿真系統的研發》總體技術達國內先進。作為中山市科技局下達的社會公益項目，該成果由中山檢測院獨立研發，聚焦電梯檢驗、維保人員“實操培訓風險高、考核標準不統一”的行業難題。系統通過搭建 1:1 電梯仿真模型，集成虛擬故障設置、檢驗流程模擬、考核評分自動化等功能，可模擬電梯門機故障、曳引系統異常等 80 余種常見故障場景，學員在虛擬環境中即可完成從基礎操作到復雜故障排查的全流程訓練，培訓安全性達 100%，考核通過率較傳統培訓提升 40%。

此次三項科技成果集中通過評價，不僅彰顯了中山檢測院在特種設備技術研發領域的核心實力，更將為華南地區乃至全國特種設備安全監管、材料檢測、人才培養提供關鍵技術支撐，助力特種設備行業向智能化、安全化、高效化轉型。（謝志敏）