中國質量新聞網訊 為深入貫徹落實《質量強國建設綱要》《廣東省質量強省建設綱要》，進一步發揮企業首席質量官在質量管理和示范引領中的核心作用，推動企業落實質量主體責任、強化全面質量管理、提升產業質量競爭力，肇慶市市場監管局組織開展了2025年企業首席質量官質量提升典型案例征集評選活動。經審核推薦、綜合評議，最終遴選出來自廣東風華高新科技股份有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東瑪西爾電動科技有限公司的3個典型案例，這些案例充分展現了企業在質量管理創新、流程優化等方面的積極探索與顯著成效，為全市企業樹立了質量提升的標桿。希望獲選企業珍惜榮譽、再接再厲，持續發揮示范引領作用，不斷強化全面質量管理，為推動發展新質生產力、建設質量強市貢獻更多智慧和力量。

全市廣大企業要以典型案例為借鑒，全面貫徹落實國家及省、市質量工作部署，深入推進企業首席質量官制度，加強全面質量管理，持續厚植質量文化、強化質量意識、提升質量效能，為加快構建具有肇慶特色優勢的現代化產業體系提供有力質量支撐。

案例一：廣東風華高新科技股份有限公司升級推進全面質量管理2.0

風華高科作為國內電子元器件行業的領軍企業，在首席質量官的統籌指導下，系統推進“全面質量管理2.0”升級項目。通過構建“1+8”首席質量官組織體系，強化質量文化筑基、過程精進與專項突破三大維度，實施“FAITH”經營理念，以五大OKR（目標管理體系）為抓手，協同發力。具體舉措包括：開展多層次質量文化宣講與培訓、優化績效管理制度、打造專業化質量團隊；推行6S 2.0管理模式、標準三率攻堅、OCAP（異常管制計劃）智能升級等過程管控措施；深入開展QC（質量管理）小組活動、供應鏈質量協同管理與可靠性提升工程。實施后，企業常規產品良率穩步提升，重點規格良率呈階梯式躍升，高端產品不斷通過核心客戶認證，產品結構持續優化，新興領域和特殊品銷售額穩步增長，實現了質量與效益的雙重提升。

案例二：廣東鴻圖科技股份有限公司創新推出“廠中廠零距協同”質量管理模式

面對新能源汽車一體化壓鑄行業供應鏈響應滯后、工藝波動大及數據孤島等核心質量痛點，鴻圖科技全面應用企業首席質量官制度，創新推出“廠中廠零距協同”質量管理模式，在整車廠嵌入壓鑄工廠，實現零距離、零壁壘協同。核心舉措包括：一是通過與整車廠共建戰略協同機制與質量成本共擔體系；二是推行一體化流程管控，通過標準化生產節拍與質量閘門，使產品精度（±0.5mm）和剛度（41,600N?m/deg）領先行業；三是構建數字化平臺實現AI工藝實時調控與分鐘級質量追溯；四是組建跨企業駐廠團隊聯合監控指標；五是應用精益創新技術優化生產布局與能效。實施后，物流時效從24小時壓縮至20分鐘，產品良品率達95%，質量追溯效率提升99.5%，質量成本降低45%，有效支撐了整車廠“上市即交付”戰略，為行業提供了可復用的協同質量管理范式。

案例三：廣東瑪西爾電動科技有限公司通過質量管理降低產品客戶投訴率

瑪西爾電動科技以打造質量穩定的產品平臺、降低客戶投訴率為目標，由首席質量官統籌部署，運用GSA管理模式與柏拉圖分析法，系統梳理并優化生產過程、工藝流程與管理機制。通過制定專項改善辦法、強化部門協同、實施生產工藝監督稽查、建立考核激勵制度等舉措，有效提升了產品質量。經過6個月持續改進，客戶投訴率從7.69%降至1.8%，間接節約質量成本約71萬元，顯著增強了市場信任與品牌美譽度。該案例體現了流程優化與全員參與在質量提升中的關鍵作用，具備良好的行業推廣價值。（余藝琳）