中國質量新聞網訊 為強化檢驗人員對承壓設備焊接工藝評定知識的理解，提升監督檢驗專業能力，近日，湖北特檢院黃岡分院分管副院長牽頭，組織11名檢驗人員前往武穴某設備制造廠，開展以焊接工藝評定為核心的專項能力提升學習活動。

焊接工藝評定是驗證焊件焊接工藝正確性的試驗與結果評價，是保障設備焊接接頭性能、支撐承壓類特種設備監檢工作的關鍵環節，其知識專業性強、理解難度大。為確保學習 “理論 + 實踐 + 考核” 閉環落地，黃岡分院在不干擾企業正常生產的前提下，結合該廠同期開展的焊接工藝評定工作，組織檢驗人員全程參與整個流程，推動知識直觀化吸收，本次學習分“學、練、演、考”四個環節推進：

理論學習環節，制造廠工程師依托扎實理論與實踐經驗，以新版焊接工藝評定標準核心要求為切入點，采用圖文演示形式，針對檢驗人員的理解難點細致解讀 —— 從焊接工藝評定目的、預焊接工藝規程編制、評定因素及類別劃分，到試件取樣數量、位置、合格標準，再到新舊標準差異，實現知識全方位梳理。

現場作業環節，焊接作業人員按預焊接工藝規程施焊。檢驗人員圍繞焊接方法選擇、電流電壓參數設定、試件背面氣體保護措施等關鍵內容，與作業人員深入溝通，并全面記錄相關信息，推動理論與實操精準對接。

實驗室演示環節，工程師現場開展拉伸、彎曲、沖擊三類關鍵試驗演示，同步講解試件取樣制備流程與試驗結果合格評價指標。針對檢驗人員提出的疑問，工程師逐一用專業知識解答，掃清認知盲區。

現場考核環節，為鞏固學習成果，確保實效，活動專門設置該環節，包含 “專業知識測試” 與 “焊接工藝評定監督記錄填寫” 兩部分：知識測試聚焦焊接工藝評定理論要點，記錄填寫則需結合本次現場實際施焊試件完成，以考促學驗證學習成效。

參與學習的檢驗人員反饋，此次系統性學習不僅鞏固了理論基礎，更深化了專業認知，有效提升了監督檢驗能力，成功打通 “標準條款理解” 與 “實際精準執行” 的銜接堵點，為日常監檢提供了清晰操作指引。

此次專項學習對筑牢承壓類特種設備制造、安裝等環節質量安全防線意義重大。后續，湖北特檢院黃岡分院將持續加大檢驗隊伍能力建設投入，以工作重難點為突破方向，定期組織專項培訓，針對性解決技術難題，推動檢驗工作質量持續優化。（ 吳超 通訊員 博厚）