中國質量新聞網訊 金秋十月，丹桂飄香，為保障企業節后生產安全有序推進，助力地方重點產業高質量發展，10月21日，湖北特檢院宜昌分院派出檢驗技術骨干赴江西省九江市修水縣某企業，為其服役超20年的70余臺高參數設備開展全面檢驗。

修水縣地處贛西北幕阜山脈與九嶺山脈交匯處，山路蜿蜒曲折，十月常伴晨霧繚繞，給異地檢驗的交通出行與現場作業帶來諸多不便。該企業作為贛北地區電子專用材料制造領域的骨干企業，電子級晶體材料的生產規模位居區域前列。而高壓水晶釜作為該公司核心生產裝備，正是保障電子專用材料純度達標、性能穩定的“關鍵一環”——其承擔著原材料高溫高壓合成反應的核心工序。

此次待檢驗的70余臺高壓水晶釜，設計壓力高達160MPa，設計溫度達400℃，自1992年起連續服役至今，已超20年使用年限。因長期在高溫、高壓、強腐蝕介質的嚴苛工況下持續運行，設備面臨的安全風險不容忽視。

檢驗專班抵達現場后，并未急于開展檢測作業，而是先與企業安全管理部、生產車間、設備維保組召開三方對接會，逐一審閱70余臺設備的各項資料，全面摸清每臺設備的“健康檔案”。檢驗過程中，檢驗人員靈活運用超聲波測厚、表面磁粉探傷、超聲探傷、硬度檢測等技術，對設備開展“靶向體檢”。針對設備服役超20年、微裂紋風險高的特點，檢驗人員借助磁粉探傷技術檢測釜體外表面、組合卡箍內螺紋、上法蘭外螺紋等關鍵部位，排查肉眼難辨的表面裂紋；利用超聲波測厚儀對釜體進行多點測量，記錄壁厚變化數據，判斷介質侵蝕程度；通過硬度檢測分析設備本體及焊縫區域的材料力學性能，評估是否存在老化衰減問題；采用超聲探傷技術對釜體環向、縱向焊縫進行逐段掃查，通過調整探頭角度、優化掃查路徑，精準捕捉細微缺陷信號……

金秋實干顯擔當，砥礪前行守平安。湖北特檢院宜昌分院將繼續聚焦高參數、老舊特種設備安全檢驗需求，不斷優化檢驗技術與服務模式，以更精準的檢測、更專業的指導、更高效的服務，為企業安全生產保駕護航，讓“湖北特檢”品牌在電子信息、新材料等重點產業領域持續發光發熱，為區域經濟協同發展注入堅實特檢力量。（通訊員 譚佳）