中國質量新聞網訊 近日，廣東省特種設備檢測研究院中山檢測院深度參與廣東石化公司承壓設備2026年度大修檢驗方案制定工作。針對1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置Ⅰ和Ⅱ、35萬噸/年干氣分離三套裝置等核心裝置，量身打造“一設備一策”精準檢驗方案，以專業技術筑牢石化裝置長周期安全運行屏障，為大修工作安全高效推進提供全周期技術支撐。

此次大修涉及的壓力容器和壓力管道的定期檢驗，檢驗范圍廣、技術要求高、安全責任重。為確保方案科學可靠，中山檢測院組建專業技術團隊，從設備安全風險本質出發，系統梳理各裝置潛在損傷模式，深度解析損傷演化機理，摒棄“一刀切”檢驗模式，為每臺設備、每條管道制定差異化檢驗技術路線，實現風險精準研判與檢驗重點靶向聚焦。

在質量管控方面，中山檢測院創新建立大修網格化管理體系，推行“雙簽字”質量門控機制，構建縱向貫通、橫向協同的質量責任矩陣，將檢驗責任精準落實到每個環節、每位人員。同時，提前鎖定核心檢驗項目、物資清單與技術路線，實現檢修窗口精準預測、施工資源提前預置，全力保障大修工作高質量、零延誤推進。

目前，容器相關檢驗方案已進入收尾階段，計劃11月完成編制；管道相關方案正有序推進，將于12月全部定稿，為2026年大修檢驗工作的順利開展奠定堅實基礎。未來，中山檢測院將持續發揮技術專長，以高標準、嚴要求做好檢驗檢測服務，為石化行業安全穩定發展貢獻“特檢力量”。（廖為浩）