中國質(zhì)量新聞網(wǎng)訊 日前，內(nèi)蒙古科學(xué)技術(shù)獎勵大會召開。由北京理工大學(xué)牽頭，內(nèi)蒙古科技大學(xué)等8家單位聯(lián)合攻關(guān)，廣東省特種設(shè)備檢測研究院中山檢測院深度參與完成的科技成果——“大型復(fù)雜構(gòu)件原位超聲檢測調(diào)控技術(shù)與應(yīng)用”，憑借重大技術(shù)突破與顯著產(chǎn)業(yè)價值，榮獲自治區(qū)科學(xué)技術(shù)獎二等獎。

該成果的研發(fā)歷經(jīng)十余年，先后獲得國家科技部、國家自然科學(xué)基金委員會、工業(yè)和信息化部等40余項國家級科技計劃立項支持。針對我國高端裝備領(lǐng)域大型復(fù)雜構(gòu)件普遍存在的內(nèi)部微小缺陷檢測精度不足、服役應(yīng)力難以識別、殘余應(yīng)力調(diào)控精度欠佳等技術(shù)瓶頸，以及由此引發(fā)的構(gòu)件變形開裂、失效故障頻發(fā)等行業(yè)痛點，研發(fā)團隊創(chuàng)新融合超聲檢測、多維運動控制與高能聲束調(diào)控核心技術(shù)，成功發(fā)明大型復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)部缺陷與應(yīng)力狀態(tài)量化原位超聲檢測調(diào)控新技術(shù)，系統(tǒng)性、開創(chuàng)性破解了高端裝備制造與服役過程中形性保持能力不足的“卡脖子”難題，為我國高端裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。

成果在原理層面實現(xiàn)三大核心創(chuàng)新：一是創(chuàng)立大型構(gòu)件內(nèi)部三維殘余應(yīng)力原位超聲波檢測理論，填補該領(lǐng)域檢測理論空白；二是創(chuàng)新復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)部微小缺陷聲束掃查位姿控制原理，大幅提升缺陷檢測精準度；三是發(fā)明構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力與材料性能高能聲束原位調(diào)控原理，實現(xiàn)應(yīng)力狀態(tài)的精準調(diào)控。依托上述創(chuàng)新，成果成功攻克多項行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)難題，全面覆蓋交通、航空航天、高端制造等戰(zhàn)略領(lǐng)域。該成果已形成顯著的社會與經(jīng)濟效益，有力推動我國檢測行業(yè)科技進步與產(chǎn)業(yè)升級，研制的相關(guān)設(shè)備技術(shù)達到國際先進水平，其中機械手自動超聲檢測技術(shù)躋身國際領(lǐng)先行列。

中山檢測院作為主要完成單位，聚焦特種設(shè)備領(lǐng)域核心需求，推動低應(yīng)力焊接與殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù)在大型、復(fù)雜、高參數(shù)承壓設(shè)備焊接質(zhì)量提升中的規(guī)模化應(yīng)用，同時開拓了檢測設(shè)備在特種設(shè)備應(yīng)力檢測場景的適配性，成功實現(xiàn)該技術(shù)在特種設(shè)備領(lǐng)域的落地推廣與產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，為保障特種設(shè)備安全運行、推動行業(yè)技術(shù)升級作出重要貢獻。（謝志敏）