一臺臺自動化設備高速運轉，9條“5G+工業互聯網”超高清電視生產線全部滿負荷生產，每條生產線同時生產6種不同產品……長虹智能制造產業園全力以赴搶進度、趕訂單。這既是市場回暖的縮影，更折射出5G時代新機遇下，長虹以工業互聯網為抓手，加速數字化轉型與智能戰略推進的發展模式。

當科技革命與產業革命快速疊加，新一代信息技術與制造業深度融合，傳統制造業的轉型升級面臨新挑戰。此時，長虹數字化轉型下的工業互聯網，充分融合物聯網、5G、大數據、AI、區塊鏈等新技術。長虹工業互聯網跨行業、跨區域的共享平臺能力，更是為賦能千行百業數字化轉型提供可能，從而展開一幅制造業發展的新圖景。

制造業轉型的“長虹樣板”：打造數實融合標桿

“基于互聯網，面向物聯網”，興建于2019年的長虹智能制造產業園，展示出的是其智能制造的全新邏輯。在長虹收獲大量海外訂單，不斷突破海外新興市場時，依托的正是工業互聯網。

比如，僅長虹智能制造產業園的超高清電視生產線，日均產量就同比增長33.3%；再比如，長虹智能制造產業園的智慧顯示工廠，交付周期僅10.86天……

與此同時，互聯網時代用戶為中心的個性化痛點，也在長虹“5G+工業互聯網”模式落地生產中得到解決。據悉，在長虹智能制造產業園，總裝線采用多階段混聯生產模式，一條生產線可同時生產6種不同的產品，一天可實現1100個不同產品的生產。所有數據可以在研發、采購、制造、物流、交易等環節高效協同、安全交互，打通供需兩端，能夠精準滿足個人與企業級用戶需求。

以設備、平臺以及人工智能、數字孿生、區塊鏈、5G邊緣計算等軟硬件技術為支撐，長虹工業互聯網平臺打造了覆蓋前端零部件加工、整機裝配、檢測包裝、成品入庫，以及物流配送的整個生產閉環，可實現復雜產品的大規模個性定制。這種讓用戶全程參與，需求端驅動制造流程和模式變化的顛覆，契合的是用戶高品質、個性化需求的升級，更為制造業進行數智化轉型創造了新模式。

據長虹相關負責人介紹，“我們將更好地運用人工智能、大數據等新一代信息技術，加速數字化轉型，提升生產經營效率。”在長虹工業互聯網向前邁出的一步，無疑讓中國制造業有了轉型升級的新動力。

“三鏈”融合賦能千行百業：構建產業生態新格局

在長虹控股集團，一直有種理念：“科技長虹，產業報國”。“技術創新是長虹持續發展的動力所在。”據悉，2020年長虹“5G+工業互聯網”生產線投產后，很快就在壓縮機、冰箱、空調、鋰電等品類中迅速復制，加速各業務單元的數字化轉型。

企業內部的可復制只是開始，因為構建了大量的工業算法庫、模型庫、機理庫，長虹形成面向智能工廠的工業知識庫沉淀和快速復用。而且長虹工業互聯網還深化技術鏈、產業鏈、資金鏈融合創新發展，以資本為紐帶布局一批專精特新企業，構建“科技—產業—金融”良性循環的數字化工業互聯網平臺，催化平臺資源“聚變反應”，實現與不同行業企業系統的無縫對接。

如今，長虹“5G+工業互聯網”早已具備跨行業、跨區域共享平臺能力，在支撐長虹內部轉型升級的同時，對外也可提供基于云端的制造類相關服務。覆蓋電子、能源、汽車電子、白酒、環保等20余個行業的700多家企業中，都有長虹工業互聯網的身影，帶動了相關行業及上下游企業的數字化轉型和高質量發展。

處于變革大潮中的長虹，以工業互聯網為載體，打造數字化產品及解決方案，構建的是長虹產業生態發展新格局，更推動工業互聯網對外服務向更大范圍、更寬領域、更深層次拓展。被央視再度關注并點贊，足以印證長虹新時代弄潮兒的角色，也勾畫出中國制造業高質量發展愈加清晰的轉型升級路徑。