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如何讓數字化賦能實體經濟？

在完美華南基地智能制造車間，平均不到1秒鐘就有1支蘆薈膠走下生產線。每天都有近7萬支蘆薈膠從這里被銷往全球100多個國家和地區。進管、灌裝，噴碼，自動掃碼、自動包膜、裝箱……一支蘆薈膠的智造過程，正是完美數字化發展成果的一個縮影。

圖為“完美蘆薈膠”自動分裝

在完美華南基地智能制造車間智能控制中心的顯示屏上，實時顯示產區當日產出量、生產過程一次檢測合格率、MES系統生產進度看板等指數，完美（中國）有限公司制造中心完美廣東基地副總經理董亞男表示，完美公司通過智能化和自動化深度融合，生產的各個環節被進一步簡化，原來由人來完成的低效率、重復性工作由機器人實現全面替代。智能化，不僅節省了人力成本，也減少主觀因素影響質量的穩定性。

在約2萬平方米的車間內，“精益生產”模式使人流、物流嚴格分流。分裝車間內，七條生產線有條不紊的忙碌運轉著。此前在配料間配制完成的半成品，通過管道進入分裝料斗，通過自動灌裝機將軟管灌裝成一支支蘆薈膠，再通過自動裝盒、貼標、包膜、裝箱等一系列工序，輸送至自動化立體倉。車間內，AGV 搬運機器人沿著設定的路線來回穿梭于物料輸送線與生產線之間，自動將物料準確地配送至相應工位，機器人和各種自動化設備正高效精準地實現產品的檢測、包裝……而在配料間，采用的是全程智能化操作，既保證了配料的準確性，也實現了生產流程的可追溯性。

董亞男說，自開展智能化改造后，完美投入到生產鏈條軟件方面的費用達到了2000萬元。原來整個華南制造基地共有400余名員工，通過智能化改造后只需要250人，每年可以節省人力成本1000萬元左右，這些資金又可以投入到生產和研發中。

圖為華南基地智造中心

完美公司智能智造發展并非一蹴而就。2007年，揚州完美建廠第一階段，就規劃了智能生產車間。十多年來，完美公司的智能發展不斷累積迭代。完美華南基地2018年被評為“廣東省智能制造試點示范項目”，目前正在積極申報國家級智能制造示范基地。

為智造裝上“數字大腦”

市場瞬息萬變，如何隨時調整生產節奏跟上市場需要，是現在企業都要面臨的問題。

圖為完美智能控制中心

完美公司現有服務中心萬余家（含油蔥微店）、中轉倉13個、原物料供應商400多家、采購物料超千種，如何實現供產銷之間的高效協同是一個非常重要的課題。如果說，各類智能化設施設備是智能工廠的“軀體和骨架”，那么，使其互聯互通、有序運轉的管理系統則是智能工廠的“血脈和神經”。

2019年5月，完美華南基地“供產銷一體化協同改造項目”通過驗收，獲評中山市工業互聯網應用標桿項目。該項目通過采用產品全生命周期管理系統、產銷需求計劃系統和高級計劃排程系統，打通各信息化系統接口，結合云數據中心建設，實現供產銷協同運作，促進數字化、網絡化、智能化、服務化轉型升級。

據了解，供產銷一體化協同改造完成后，解決了諸多痛點。在研發方面，可以大大縮短研發周期，實現不同地點研發部門的實時信息共享與協同，同時方便查詢和技術累積；在供需方面，可以實現供需計劃的同步評估和規劃，提高銷售需求預測能力；在生產安排方面，可以實現多生產基地間的有效協同，快速應對需求變化。

通過發展數字化的“互聯網+”，生產和管理實現了協調高效運轉，三大系統聚合完美云，構成“三點一心”體系，真正實現數據的互聯互通和高效協同。目前，完美公司已經建成并投入使用的多款軟件和管理系統均已實現云端互聯，這些軟件和管理系統數據的互聯互通，在生產運營過程中發揮著越來越重要的作用，也將會產生不可估量的數據信息和經濟價值。

精益生產理念深入完美人的心中

在完美公司揚州、華南基地生產車間內，時刻都能看見這樣的場景——AGV搬運機器人載著貨物井然有序地進行外包材配送；機械臂精確地完成配料、分裝、計量……

“智能制造”已滲透完美公司生產活動的各個環節當中，精益生產理念成為每位完美人遵循的工作準則。

何為精益生產？為什么要推行精益生產？

完美公司相關負責人表示，精，即少而精，不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的產品；益，即所有經營活動都要有效益。精益生產是當前工業界較好的一種生產模式，可以縮短制造周期和改善質量，滿足業績增長的需求。

圖為完美（中國）有限公司華南基地

2013年，完美公司管理層回歸初心，深度思考，決定以精益思想賦能完美，致力于將完美公司打造成行業內最具競爭力的卓越企業。

“消除一切浪費”是精益生產的精髓。如何將精益思想融匯到生產的方方面面，形成具有完美特色的管理體系？

答案，或許就在每位完美人每日習以為常的“平常事”當中。

歷經多年積淀，完美人深知“精益改善只有起點沒有終點”，精益之路任重道遠，在全面推進精益管理的征程上，完美公司將在精益文化、成果推廣應用、人才激勵等方面上不斷完善、持續改進，從而構筑起精益管理的長效機制。

首先是厚植精益文化。完美公司將持續建立和完善具有活力和吸引力的創新文化機制，充分發揮“人”這一核心要素的重大作用，凝聚全員創新、貢獻智慧，營造良好的創新和精益“源泉”。

其次是固化精益成果。在前階段打造“樣板”的基礎上，下一步完美公司將進行標準化、制度化建設,將可復制、可推廣的樣板項目成果以及做法經驗放進制度、流程中，并做好跨基地橫向推廣應用，實現精益管理成果落地。

(責任編輯: 陸明 )